WOODOO, pionnier français du « bois augmenté », et Bouygues Construction viennent de signer un partenariat stratégique à VivaTech pour intégrer STACK™ dans des applications structurelles du bâtiment. Ce nouveau système de construction transforme des essences de bois à croissance rapide et de faible qualité (comme le peuplier) — habituellement sous-utilisées pour la biomasse — en un matériau de construction bas carbone. Ses performances techniques rivalisent avec celles du béton armé ou de l’acier, à un coût compétitif — MEILLEUR. MOINS CHER. PLUS VERT.
Le partenariat couvre l’ensemble du processus industriel. Les équipes de WOODOO et de Bouygues Construction travailleront main dans la main tout au long des phases de conception, de test et de construction. Après validation technique et certification, Bouygues Construction intégrera 10 000 m³ de STACK™ dans ses projets — soit l’équivalent de 20 000 m³ de béton armé ou le volume de cinq piscines olympiques.
Grâce à des performances mécaniques au moins égales à celles du béton armé, STACK™ permettra de construire des structures porteuses avec moins de matière, ce qui réduira les coûts. Son empreinte carbone est nettement inférieure à celle des solutions conventionnelles.
Bouygues Construction, à travers sa filiale Bouygues Bâtiment Industrie, et WOODOO explorent la possibilité d’utiliser ce matériau décarboné dans le secteur industriel, notamment pour les infrastructures liées aux usages numériques et à l’intelligence artificielle (comme les data centers).
Philippe JOUY, Directeur Général Délégué de Bouygues Construction, en charge de Bouygues Bâtiment France :
« Avec WOODOO, nous démontrons qu’il est possible d’associer excellence industrielle, compétitivité économique et transition écologique. Toute notre chaîne de valeur innove pour construire différemment — et durablement. »
Timothée BOITOUZET, PDG et fondateur de WOODOO :
« Ce partenariat stratégique constitue une étape clé pour WOODOO, car il prouve que nous pouvons atteindre la parité de coût avec le béton armé en trois ans — avec seulement 10 000 m³. Être à la fois plus performant, plus durable et plus abordable fait de nous une alternative industrielle évidente au béton armé. »